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云顶集团最新官网 自动控制在磨矿分级中的应用进展

作者:云顶国际网页 发布时间:2012-08-07 09:42:17 更新时间:2021-07-07 16:46:42

磨矿分级作业时整个选矿厂生产工艺流程中最关键的环节,它起着承上启下的作用。磨矿作业在选矿厂的基建投资和生产费用(主要是电耗、钢耗)中占有很大的比例。同时,磨矿作业时整个选矿厂的“瓶颈”作业,直接关系到选矿生产的处理能力,磨矿产品的质量(粒度特性、单体解离度、磨矿产品的浓度等)对后续作业(特别是浮选作业)的指标到整个选矿厂的经济技术指标也有很大的影响。

但由于该作业的随即因素较多(原矿性质、介质充填率、操作因素等),各项参数波动较大,极易造成磨矿效率及产品质量不稳定,进而给选矿厂的正常生产造成很大影响。

因此,采用技术高而实用的自动控制系统技术,优化和稳定磨矿分级作业,充分挖掘球磨机的潜能,提高磨矿产品质量,是提高选矿厂的经济技术指标的重要手段。

随着计算机和自动控制技术的发展,磨矿自动控制技术日渐成熟,目前国外的选矿厂大都实现了磨矿分级过程自动控制。

球磨机

通常磨矿分级作业自动控制系统进行检测或控制的主要参数如下:

①功率,磨机功率与磨机的转速、矿浆浓度、磨矿介质填充率和衬板状态等有关,为检测参数;

②声音,磨矿运行的音频、音强与介质运动状态、球料比或磨机负荷大小有关,为检测参数;

③给矿量,在给矿皮带上安置称重传感器(核子或电子称),检测或控制给矿量,并用给矿量检测信号控制磨机磨矿浓度;

④给水量,影响矿浆浓度和磨矿效率,为控制参数;⑤溢流浓度,浓度计在线检测,为检测和控制参数;⑥磨矿产品粒度,粒度计在线检测,为检测和控制参数。

分级机

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