云顶国际网页 石墨选矿生产线之石墨分选工艺流程

我国石墨资源丰富，保有储量13643万吨，占世界石墨储量的1/4，其质量好，产量高，是世界天然鳞片石墨和隐晶质石墨产量及出口的重要国家之一。

石墨选矿生产线常用的设备主要包括：浮选机、螺旋分级机、筛分机（分级筛）、圆振动筛和颚式破碎机；颚式破碎机常用作石墨的粗磨，浮选机常用对石墨的多次浮选。

石墨的分选工艺：

鳞片石墨由于它的特殊的院子结构和层状构造，破碎后的键能多为分子键，因而具有天然疏水性和良好的可浮性。鳞片状石墨精矿品位既要高品位又要保护大鳞片，所以，我国的柳毛，南墅、北墅、星河以及灵会等石墨矿均采用浮选法，一般是多段磨矿多段浮选的浮选工艺。

如南墅石墨矿采用一次粗磨一次粗选，四次再磨六次精选，北墅矿为三次再磨五次精选，柳毛矿则为四次再磨五次精选流程。石墨浮选药剂较为简单，通常用没有或柴油做为捕收剂，2号油做为起泡剂，水玻璃作脉石矿物的抑制剂和矿泥分散剂。

鳞片状石墨可浮性很好，浮选时可以浮起小于1.65 mm的石墨颗粒。有时为了提前分出大片石墨及电炭石墨，在浮选流程中，可通过筛分（或水力旋流器分级）及时地将已解离的大鳞片石墨作为最终产品分离出来。为了保护石墨鳞片免受反复磨损，一般粗选入料的磨矿细度可以较粗，粗精矿要采用多段磨矿，多次选别。粗选尾矿经1～2次扫选后即可废弃。

石墨的煅烧膨胀：

石墨经过酸化处理而形成的石墨层间化合物，称为可膨胀石墨。它是由氧原子进入石墨晶格层间，夺取了层间可自由活动的π电子，与碳形成共价键，这些层间化合物受到高温加热时，由于高速脱氧作用，吸附物被迅速分解汽化而产生具有一定能力的推理；

这种推力足以破坏层间范德华结合力，并使石墨内的金属键断裂，石墨晶格层沿垂直于层面方向迅速膨胀，酸化石墨晶体被破裂，这时原来的磷片状酸化石墨变成具有一定卷曲形状的“蠕虫”状或柳叶状膨胀石墨。

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