作者:游朵 发布时间:2021-05-14 17:29:12 更新时间:2021-05-14 18:08:23
移动式破碎站,之所以可以得到用户的青睐以及广泛使用,主要是因为它移动灵活性高,使用方便,但产量低同样也是它的一个弊端,要知道产量低不仅影响设备的质量,还会造成寿命的下降,因此,我们在使用该产品的时候,一般都需要正确的掌握一些提高产量的方法才行,接下来我们就简单的了解下吧。
移动式破碎站
这里以一真实客户案例来说,据了解,在此客户设备生产过程中,发现物料含土、泥多;预筛分粘料严重,振动筛筛网全部堵死,现场1~2h用电铲除泥清理筛网一次;破碎过程中反击板粘土;下部给料机给料量不够,当移动破碎入料量大于400t时料层突然变厚、物料流速降低,甚至出现料层厚度大时顶到上部盖板,下部给料机弹簧压死失效等问题。
移动破客户现场案例分析
经排查,导致移动式破碎站产量偏低的主要原因有:
一是物料问题:石料中含土量严重超标,且土质黏性过大,筛孔堵死,导致设备预筛分功能丧失,产量降低;
二是下部振动给料机弹簧刚度偏软,振幅小,积料,料流输送速度慢,产量低。
那该怎么解决呢?建议如下:
①针对物料问题,将移动破碎机预筛分筛板用盲板封堵,以解决因土质黏性大,堵死筛板,频繁清料,耽误生产的问题;然后,加大移动破碎机上部给料机物料接触面角度,提升安装角度由水平提升到2.5°,提升给料顺畅度,增加料流速度。
②针对下部振动给料机弹簧刚度偏软问题,入料端两支撑点弹簧刚度要一致,出料端两支撑点弹簧刚度要一致;调整下部给料机物料接触面角度,加快成品料输送速度,原4°倾角提升到7°,平段变为3°。
据客户反馈:设备改造前产量300t/h,改造后最高产量可达427t/h,平均产量大于350t/h,提产效果显著,已正常运转1年,设备运行稳定。
云顶国际技术人员深入现场为客户指导疑难
1严格控制给料尺寸,不出现卡腔、堵塞现象
原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞,但是每堵塞一次,设备都会在很长时间内无法正常运行。因此,严格控制原料粒径,是确保移动式破碎站正常运行的最重要前提条件之一。
2控制给料量,防止堵塞
由于移动破的工作原理是半节奏工作,若投入过量物料,会造成物料来不及破碎,而破碎后的物料也不能及时排除,导致卡料。因此,断料和过量给料均会影响它的产能。
3控制生产参数
如果在破碎的过程中仍然有卡料不下料的状况,就需要采取将主轴的转速减小,并且加大排料口的措施,但是在调整排料口的时候,调整的角度不能太平。
4注意正确操作
不同型号、规格下的移动碎石破碎机,破碎要求(如:进、出料粒度,破碎能力等)是不同的,所以建议用户在使用设备时,一定要事先了解该设备的生产情况及参数要求,这样才能在生产中正确操作,也能有能力应对突发问题。
5增加稳压设备
如果当地供电电压不稳定,经常出现供电电压较低的问题,可以考虑利用稳压设备,来调高工作场地电压,使之可以满足适应移动破碎设备的带载生产需求。
以上即使对造成移动式破碎站产量低原因及解决办法等知识的简述,如您还有什么疑问或者说想深入了解这类移动式破碎站价格、型号等详情,欢迎随时咨询我们,这里有专业技术人员为您解答。
客户来厂考察移动破碎站