筒体容积:9.0-285m³
烘干能力:1.9-76.0t/h
应用领域:选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
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钾长石性脆,硬度波动于6-6.5,有较高的抗压强度,我国的钾长石资源非常的丰富,含钾量非常的高,钾长石往往会被选矿处理,选矿的最后一个环节往往就是浓缩除水阶段,即把湿精矿要经过浓缩机浓缩除水,经过浓缩加工便可得到干燥的钾矿石精粉。在这个过程中就要用到钾长石烘干机了。
钾长石烘干机: 钾长石烘干机是云顶国际集团的良好人员总结了传统烘干机的性能后,取其精华去其糙粕,并结合钾长石的现实特性研制出的新型化工设备,自身采用了现在的技术高的科学设计,因此不仅仅可以烘干钾长石、还可以烘干鸡粪、牛粪、沙子等。同时,钾长石烘干机设备具备物料处理量比较大,抗过载能力强等优势。
对于钾长石烘干机除尘器的选择,要根据设备型号构造及所烘干物料来进行选择配置。详细计算后合理选型,一般应达到配套除尘器处理风量的2倍以上,许多企业烘干机就是因为除尘器结露腐蚀问题不能解决,致使除尘器除尘效率低下甚至失效,导致烘干机不能正常生产。
1、热交换效率高:改进设备加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。
2、匹配性优于先前设备:钾长石烘干机很容易与其他配套设备进行安装、链接,自动化水平更高,操作、维护也非常的简单。
3、工作原理更加的技术高:烘干过程中能实现与强风交换,蒸发出的水分又被强风带走,两个小时左右就能达到成分的干燥效果。
4、在内部结构上实现了创新:强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,彻底解决了筒体内壁的粘结现象。
1、干燥机底部进入的热空气在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状钾长石物料被送入干燥器内后,受到强烈搅拌作用,物料由于受撞击、磨擦及剪切的作用会得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。
2、脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |