筒径×筒长:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
生产能力:1.9-76.0t/h
适用物料:砂子、河沙、石油焦、粉煤灰、褐煤、滑石等物料。
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我公司生产的砂子烘干机可广泛用于干燥各种含有水分或湿度的砂子,烘干效果好,热效率高,单位可承载能力强,并且生产效率高,密封性能好,有助于各种砂子的处理,欢迎用户前来选购。
砂子烘干机主要用于烘干一定湿度范围内的颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂;建材水泥行业用的高炉矿渣、小粒度粘土等。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到10.5%以下。
1、砂子烘干机是对于砂子物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉、干湿砂浆生产线等各种烘干工程的产品。
2、砂子烘干机是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍,比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、砂子烘干机可以用于燃料,可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40以下块料、粒料和粉状物料。
5、砂子烘干机比传统的烘干机减少占地面积约60%左右,土建设投资降低60%左右,安装方便。
送料阶段
砂子湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。这里加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。
烘干阶段
砂子烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的,随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,在筒体内壁上的抄板把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。
排出阶段
砂子在砂子烘干机筒体内烘干后,从底部排出。
云顶国际网页是一家大型的烘干机生产厂家,为客户提供的砂子烘干机型号多、规格齐全,可以满足不同客户的生产需求。并且云顶国际网页的砂子烘干机报价经济实惠,深受客户的青睐。如有需求,可以点击咨询价格进行具体型号的报价咨询,云顶国际网页将竭诚为您服务。
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |