石灰回转窑

新型石灰回转窑是一种主要用于工业石灰煅烧的建材设备之一，具有自动化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大等特点。以下将是对新型石灰回转窑的详细介绍，方便用户后期投资选购作参考。

河南云顶国际网页生产的石灰回转窑结构技术高，其采用可靠的两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%，使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。另外，其配置的低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

石灰回转窑可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑

性能特点

1、石灰回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。

2、窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，空气吸收热量温度升高后进入石灰窑助燃。

3、石灰回转窑的冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少；密封性好，避免了热废气无组织排放。

4、在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘，煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足国家排放标准。

石灰回转窑组成结构

工作原理

石灰窑运行时，是由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的先端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从先端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。整个石灰窑煅烧机理技术高，工艺成熟，成品质量优异。

石灰窑原理示意图

新型石灰回转窑厂家

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云顶国际石灰回转窑施工现场

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